粉塵防爆高壓風機   全風防爆高壓鼓風機  化工廠廢氣處理輸送防爆防腐高壓鼓風機  防爆真空氣泵

密封型防腐防爆鼓風機配置：

   1.機殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。

   2.電機性能：防爆風機采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

   3.風機油封：采用油封，材料采用氟橡膠可承受-25至300。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度2050，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

   4.風機軸承：核心部件采用SKF，NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久

化工廠廢氣處理輸送防爆防腐高壓鼓風機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆防腐高壓鼓風機主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被應用，防爆鼓風機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。

   我們的防爆高壓風機主要可用于煤礦井下、石油天然氣、交通運輸、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、糧油加工、造紙、醫(yī)藥部門等特殊場所。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。

耐高溫防腐隔爆風機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

氣體輸送防爆高壓風機 的特點

1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。。

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。

4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達式地yi體消聲設備，震動達到低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上。

8、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

1． 按電機原理分 

可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 

2． 按使用場所分 

可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 

3． 按防爆原理分 

可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 

4． 按配套的主機分

      輸送粉塵防爆高壓鼓風機 是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵防爆采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設備不能比擬的。

FB防爆高壓風機起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)zui油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為zui小.
   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作。

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